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水性環氧酯樹脂是長油環氧酯，其酯化當量為1.2．目的是為了得到高度酯化的環氧酯，保證加成反應時不致成腔。因此配方不應任意改動，備料時保證質與量符合配方規定。
不同溫度下酯化反應、加成反應結果是不相同的，配方中規定的一般是最佳反應條件，生產中應嚴格控制。
中間檢測時會出現粘度與酸價不能同時在合格范圍內的異�，F象，如何處理呢？
在酯化階段會出現粘度已接近或超過上限而酸價仍高于上限的現象，這往往是原料有問題觸。最可能是環氧樹脂分子中有網狀結構分子存在，致使酸價還未合格而粘度已超限，此時為保證加成階段不敢膠化應停止酯化反應。
在加成階段會出現加成物粘度低而酸價已接近下限，在允許的情況下應繼續進行反應，否則也應中止反應。
由于加成反應較難控制，在研制生產初期很長-段時間，均以加成時間（30，或40，）為反應終點。由于生產的水溶性樹脂的粘度，酸價差別很大，為改善產品的～致性，而對加成反應的終點以一定的牯度，酸價范圍進行控制。酸價、粘度的測定均有誤差，但酸價的誤差則更大一些，特別是加成階段，樹脂的粘度大，影響酸價的測定。
中和劑的量是一個變數，-般為樹脂量的10%，也可按酸價計算加入，有時會出現接規定量入，而pH值卻偏高或偏低，但偏低的多，除最終酸價測定誤差大以外，可能受中和劑含量的影響較大，一般根據pH值實測結果適當調整。
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